高精度外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,是汽車發(fā)動機等行業(yè)的主要設備. 也適用于軍工、航天、一般精密機械加工車間批量小,精度要求高的軸類零件加工,機床的自動磨削循環(huán),由數(shù) 控系統(tǒng)控制。
高精度外圓磨床采用FC30米漢納高級鑄鐵基座,并經(jīng)過6個月以上時效處理,消除鑄件的預應力,保障不變形。整個基座內部采用米字架結構,整體凈重量達7.5噸,牢固穩(wěn)定。采用西門子828D二次開發(fā)數(shù)控系統(tǒng),簡單易學,解除客戶更換技術工人之苦,配以西門子伺服電機,兼容性好,運動穩(wěn)定準確。
高精度外圓磨床機床特性:
1.橫徑研磨:自動間歇進給和油壓驅動工作臺,獲得zui有效的直徑磨削。
2.斜度研磨:工作材料可由卡盤或雙芯支撐,工作臺和磨頭可旋轉,便于調整。
3.內徑研磨:內徑磨削附件磨削內徑,只要內徑磨主軸被拉下來并固定在磨削位置即可磨削。
4.肩部研磨:當外徑工件和肩膀擦傷是一次完成,工件由兩中心的支持,并且磨輪改裝的砂輪頭右側,旋轉一角度研。
5.端面研磨:拆下工作主軸頭的旋轉蓋,更換三爪或四爪卡盤,使定位銷位置改變,使卡盤旋轉,并可固定在90度處進行端面磨削。
6.直徑研磨:少量生產,一個火花定時器自動送料,可獲得良好的磨削質量。在大批量生產中,采用兩級自動送料和兩級計量裝置,可獲得較佳的產量和磨礦效果。
高精度外圓磨床以兩頂心為中心,以砂輪為刀具,將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床。主機由床身,車頭,車尾,磨頭,傳動吸塵裝置等部件構成。車頭,磨頭可轉角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具,動平衡架,皮輥檢測器三部件由客戶定購。